Мир красок

Центральный офис
в Санкт-Петербурге

ул. Новолитовская, д.15

+7 (812) 325-58-27

Отдел продаж
в Москве

ул. Профсоюзная, д. 93

+7 (495) 926-55-74

Офис продаж
в Краснодаре

ул. Березанская, д. 88

+7 (861) 200-25-58

Официальный дилер
в Екатеринбурге

ул. Трубачева, д. 39

+7 (343) 237-27-96

Назад Вперед
Калькуляторы ЛКМ
Цвета RAL

ТЕКНОДУР 50/90
Полиуретановые системы

К44   L M H

C2

O

O

O

C3

O

O

O

C4

O

O

.

C5

O

. .

Системы защитных покрытий для стальных поверхностей. Системы состоят из химически стойких разбавимых двухкомпонентных, реакционно-способных эпоксидных красок. Промежуточные слои системы содержат слюдистую окись железа (МИОКС). Полуглянцевая краска ТЕКНОДУР 50 или глянцевая ТЕКНОДУР 90, стойкие к климатическим нагрузкам полиуретановые краски, могут использоваться для поверхностного покрытия.

Обозначение системы покрытий ТЕКНОС

К44а

К44в

К44с

К44 d

K44e

Коррозионная категория/ срок службы

-

C4/H
высокая/ более 15 лет

C4/H
высокая/ более 15 лет

C4/H
высокая/ более 15 лет

-

C5-I/H
очень высокая промышленная/ более 15 лет

C5-M/H
очень высокая морская/ более 15 лет

C5-M/H
очень высокая морская/ более 15 лет

Степень подготовки поверхности

Sa21/2

Sa21/2

Sa21/2

Sa21/2

Sa21/2

ТЕКНОЦИНК 90 SЕ Обогащенная цинком краска

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

ИНЕРТА 51 МИОКС эпоксидная краска

2х75 мкм

2х80 мкм

2х100 мкм

3х80 мкм

2х75 мкм

ТЕКНОДУР 50 или ТЕКНОДУР 90 Полиуретановая краска

1х50 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

2х60 мкм

Общая толщина пленки

240 мкм

240 мкм

280 мкм

320 мкм

310 мкм

Пример маркировки системы покрытия: К44b - ISO12944-5/S4.21(EPZn(R)EPPUR240/4-FeSa21/2.

Применение: Защита стальных конструкций, подверженных атмосферным нагрузкам, когда к внешнему виду (хороший глянец и цвет) предъявляются особые требования.

Обозн.
ТЕКНОС

Типовое применение

K44a Защита стальных поверхностей по коррозионным категориям С3, С4. В основном используется для покрытия стальных мостов (Национальное министерство дорог и водных путей, инструкция SILKO 3.352; система покрытий TIEL 4.8).
K44b Защита стальных поверхностей по коррозионным категориям С4 и С5.
K44c Защита стальных поверхностей по коррозионной категории С4.
К44d Защита стальных поверхностей по коррозионным категориям С4 и С5.
K44e Защита стальных поверхностей по коррозионным категориям С3 и С4 в тех случаях, когда предъявляются высокие требования к сроку службы и внешнему виду покрытия. Используются для окрашивания различных дорожных и ж/д мостов. (Национальное министерство дорог и водных путей, инструкция SILKO 3.352; схема покрытия TIEL 4.12) (BRO 94).

 

Подготовка поверхности Удалить с поверхности любое загрязнение, мешающее подготовке и покраске поверхности, а также водорастворимые соли, используя соответствующие методы очистки, см. стандарт ISO 12944, часть 4. Поверхности очищаются в соответствии с материалом, из которого они изготовлены, следующим образом:

Стальные поверхности: Удалите заводскую окалину и ржавчину струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 (ISO 8501-1). Шлифование до шероховатости поверхности тонколистовой стали улучшает адгезию краски с основой.

Место и время очистки должны быть выбраны таким образом, чтобы поверхность не загрязнилась и не покрылась влагой до последующей обработки (ISO 12944, часть 4).

 

Sa21/2 Очень тщательная струйная очистка
При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнения должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос.

См. также Степени подготовки поверхности.

Шоппраймер ССистемы покрытий совместимы с цинкоэпоксидным шоппраймером КОРРО SЕ и цинкосиликатным шоппраймером - КОРРО SS.
Применение Перед использованием тщательно перемешайте компоненты красок. Смешайте основу и отвердитель в пропорциях, указанных на этикетке. Снова тщательно перемешайте смесь. Смешивайте только такое количество красок, которое необходимо для данного этапа работы, чтобы они не потеряли жизнеспособность.

Предпочтительно использовать безвоздушное распыление, так как только этот метод обеспечивает нанесение пленки рекомендуемой толщины как для первого, так и для промежуточных слоев за одну операцию.

Температура воздуха и поверхности, а также относительная влажность воздуха в процессе окрашивания и высыхания должны соответствовать цифрам, данным в таблице. Более высокие температуры ускоряют высыхание. Поверхность должна быть сухой и чистой от пыли.

Технические характеристики красок указаны в нижеприведенной таблице и в спецификации на продукцию.

Ремонт Частичный ремонт: Поверхности со степенью коррозионной поврежденности Ri1-Ri3 можно отремонтировать. Удалите чешуйки краски и ржавчину с поврежденных участков механической и струйной абразивной очисткой. Поврежденные участки обработайте по краям, примыкающим к целому покрытию. Если необходимо, отшлифуйте края подготовленных участков. Нанесите на подготовленные участки краски данной системы, предусмотренной толщины.

Внимание! Краска ТЕКНОЦИНК 90 SЕ должна наноситься только на подготовленную стальную поверхность, а не на старое покрытие.

Полный ремонт: Поверхности со степенью коррозионной поврежденности Ri4 должны полностью перекрашиваться, так как покрытие утратило свои защитные свойства. Обработайте всю поверхность струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 и покрасьте, начиная с грунтовки и заканчивая отделочным слоем, как при первичной обработке.

Технические данные:

Краска ТЕКНОЦИНК 90 SЕ

ИНЕРТА 51 МИОКС

ТЕКНОДУР 50

ТЕКНОДУР 90

Таблица данных №

15

197

682

683

Тип краски Обогащенная цинком эпоксидная краска Эпоксидная краска

Полиуретановая поверхностная краска

Полиуретановая поверхностная краска

Колер Серо-голубой Темно-серый и красный

Цветовая карта ТЕКНОМИКС

Цветовая карта ТЕКНОМИКС

Глянец Матовая Полуматовая

Полуглянцевая

Глянцевая
Разбавитель ТЕКНОСОЛВ 9506 ТЕКНОСОЛВ 9506

ТЕКНОСОЛВ 9521 или ТЕКНОСОЛВ 9526

ТЕКНОСОЛВ 9521 или ТЕКНОСОЛВ 9526

Способы применения Безвоздушный распылитель Безвоздушный распылитель Безвоздушный распылитель, кисть Безвоздушный распылитель, кисть
Сопло распылителя

0,018-0,021"

0,017-0,021"

0,011-0,015"

0,011-0,013"

Условия применения
- min температура оС +10 +10 +5 +5
- max относ. влажность % 80 80 80 80
Замечания по безопасности Основа: вредная для здоровья, огнеопасная.

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Основа: вредная для здоровья, огнеопасная.

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Основа: огнеопасная.

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Основа: вредная для здоровья, огнеопасная

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Содержание сухих веществ Около 50%

Около 55%

около53%

около 50%
Летучие органические вещества (VOC) г/л 450

400

430

460
Рекомендуемая толщина пленки покрытия
мокрой (мкм) 80 136-180 75 80
сухой (мкм) 40 75-100 40 40
Теоретич. укрывистость, м2

12,5

7,4-5,5

13,3

12,5

Время высыхания
- пыль не пристает, + 23оС Через 5 минут Через 1 час Через 1 час Через 1 час
- сухая на ощупь, + 23оС Через 30 минут Через 4 часа Через 6 часов Через 6 часов
- следующий слой Собой или ИНЕРТА 51 МИОКС Собой Собой Собой

 

+10оС

+23оС

+10оС

+23оС

+5оС

+23оС

+5оС

+23оС

Min

Через 6 часов

Через 1 час

Через 16 часов

Через 5 часов

Через 20 часов

Через 12 часов

Через 20 часов

Через 12 часов

Max*

Через 3 месяца

Через 3 месяца

Через 6 месяцев

Через 6 месяцев

-

-

-

-

 

   

или ТЕКНОДУР 50/90

       
     

+10оС

+23оС

       
 

Min

   

Через 16 часов

Через 5 часов

       
Max*    

Через 4 суток

Через 2 суток

       

*Максимальный промежуток времени перед нанесением следующего слоя без шлифования.

Наши партнеры

ЗАО «НПФ «Мир красок»

Центральный офис:

194100, Санкт-Петербург, ул. Новолитовская,
д. 15, лит. А, БЦ «Аквилон», офисы 301-306

Телефон/факс:

+7 (812) 325-58-27

E-mail:

info@mirkrasok.com

 
Написать письмо
Лакокрасочные материалы
промышленного применения
Работаем с 1999 года

Создание сайта Студия КвадАрт