Мир красок

Центральный офис
в Санкт-Петербурге

ул. Новолитовская, д.15

+7 (812) 325-58-27

Отдел продаж
в Москве

ул. Профсоюзная, д. 93

+7 (495) 926-55-74

Офис продаж
в Краснодаре

ул. Березанская, д. 88

+7 (861) 200-25-58

Официальный дилер
в Екатеринбурге

ул. Трубачева, д. 39

+7 (343) 237-27-96

Назад Вперед
Калькуляторы ЛКМ
Цвета RAL

ТЕКНОДУР 50/ 90 Полиуретановые схемы

К28

Системы защитных покрытий для стальных поверхностей. Системы состоят из химически стойких разбавимых двухкомпонентных эпоксидных грунтовок и полиуретановых, реакционно-способных красок. Обогащенная цинком эпоксидная краска ТЕКНОЦИНК 50 SЕ используется на стальных поверхностях, содержит цинк и другие антикоррозионные пигменты. Полуглянцевая ТЕКНОДУР 50 или глянцевая ТЕКНОДУР 90, стойкие к погодным нагрузкам полиуретановые краски, могут использоваться в качестве поверхностного покрытия.

Обозначение системы покрытий ТЕКНОС

К28а

К28в

К28с

Коррозионная категория/ срок службы

-

-

-

Степень подготовки поверхности

Sa21/2

Sa21/2

Sa21/2

ТЕКНОЦИНК 50 SЕ Обогащенная цинком эпоксидная краска

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

ИНЕРТА ПРАЙМЕР 5 эпоксидная грунтовочная краска

1х80 мкм

2х60 мкм

2х100 мкм

ТЕКНОДУР 50 или ТЕКНОДУР 90 Полиуретановая краска

1х 40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

Общая толщина пленки

160 мкм

200 мкм

280 мкм

Пример маркировки системы покрытия: К28а - EPZnEP PUR160/3- FeSa21/2.

Применение: Защита стальных конструкций, подверженных атмосферным нагрузкам, когда требуется хорошая глянцевая поверхность и сохранение цвета.

Обозн.
ТЕКНОС

Типовое применение

K28a Стальные поверхности вне помещений по коррозионным категориям С3, С4.
K28b Стальные поверхности вне помещений по коррозионным категориям С3 и С4.
K28c Стальные поверхности вне помещений под воздействием особых нагрузок по коррозионной категории С4.

 

Подготовка поверхности Удалить с поверхности любое загрязнение, мешающее подготовке и покраске поверхности, а также водорастворимые соли, используя соответствующие методы очистки, см. стандарт ISO 12944, часть 4. Поверхности очищаются в соответствии с материалом, из которого они изготовлены, следующим образом:

Стальные поверхности: Удалите заводскую окалину и ржавчину струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 (ISO 8501-1). Шлифование до шероховатости поверхности тонколистовой стали улучшает адгезию краски с основой.

Место и время очистки должны быть выбраны таким образом, чтобы поверхность не загрязнилась и не покрылась влагой до последующей обработки (ISO 12944, часть 4).

Sa21/2 Очень тщательная струйная очистка
При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнения должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос.

См. также Степени подготовки поверхности.

Шоппраймер Системы покрытий совместимы с цинкоэпоксидным шоппраймером - КОРРО SE и цинкосиликатным шоппраймером - КОРРО SS.
Применение Перед использованием тщательно перемешайте компоненты красок. Смешайте основу и отвердитель в пропорциях, указанных на этикетке. Снова тщательно перемешайте смесь. Смешивайте только такое количество красок, которое необходимо для данного этапа работы, чтобы смесь не утратила жизнеспособность. Температура воздуха и поверхности, а также относительная влажность воздуха в процессе окрашивания и высыхания должны соответствовать цифрам, данным в таблице. Более высокие температуры ускоряют высыхание. Поверхность должна быть сухой и чистой от пыли.

Технические данные красок указаны в нижеприведенной таблице и в спецификации на продукцию.

Ремонт Частичный ремонт: Поверхности со степенью коррозионной поврежденности Ri1-Ri3 можно отремонтировать. Удалите чешуйки краски и ржавчину с поврежденных участков механической и струйной абразивной очисткой. Поврежденные участки обработайте по краям, примыкающим к целому покрытию. Если необходимо, отшлифуйте края подготовленных участков. Нанесите на подготовленные участки краски данной схемы пленкой, предусмотренной толщины.

Внимание! Краска ТЕКНОЦИНК 50 SЕ должна наноситься только на чистую стальную поверхность, а не на старое покрытие.

Полный ремонт: Поверхности со степенью коррозионной поврежденности Ri4 должны полностью перекрашиваться, так как покрытие утратило свои защитные свойства. Обработайте всю поверхность струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 и покрасьте, начиная с грунтовочной и заканчивая поверхностной краской, как при первичной обработке.

Технические данные:

Краска ТЕКНОЦИНК 50 SЕ ИНЕРТА ПРАЙМЕР 5 ТЕКНОДУР 50 ТЕКНОДУР 90
Таблица данных № 729 87 ТЕКНОДУР 50: 682 ТЕКНОДУР 90: 683
Тип краски Обогащенная цинком эпоксидная краска Эпоксидная грунтовочная краска Полиуретановая поверхностная краска Полиуретановая поверхностная краска
Колер Серо-голубой Желтый, серый, красный, белый Цветовая карта ТЕКНОМИКС Цветовая карта ТЕКНОМИКС
Глянец Матовая Матовая Полуглянцевая Глянцевая
Разбавитель ТЕКНОСОЛВ 9506 ТЕКНОСОЛВ 9506 ТЕКНОСОЛВ 9521 или ТЕКНОСОЛВ 9526 ТЕКНОСОЛВ 9521 или ТЕКНОСОЛВ 9526
Способы применения Безвоздушный распылитель Безвоздушный распылитель Распылитель, кисть Распылитель, кисть
Сопло распылителя 0,018-0,021" 0,013-0,018" 0,011-0,015" 0,011-0,013"
Условия применения
- min температура оС +10 +10 +5 +5
- max относ. влажность % 80 80 80 80
Замечания по безопасности Основа: вредная для здоровья, огнеопасная.

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Основа: вредная для здоровья, огнеопасная.

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Основа: огнеопасная.

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Основа: вредная для здоровья, огнеопасная

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Содержание сухих веществ Около 50% Около 55% Около53% Около 50%
Летучие органические вещества (VOC) г/л 470 430 430 460
Рекомендуемая толщина пленки покрытия
мокрой (мкм) 80 110-180 75 80
сухой (мкм) 40 60-100 40 40
Теоретич. укрывистость, м2 12,5 9,1-5,5 13,3 12,5
Время высыхания
- пыль не пристает, +23оС Через 5 минут Через 1 час Через 1 час Через 1 час
- сухая на ощупь, +23оС Через 30 минут Через 3 часа Через 6 часов Через 6 часов
- следующий слой Собой или ИНЕРТА ПРАЙМЕР 5 Собой Собой Собой
  +10оС +23оС +10оС +23оС +5оС +23оС +5оС +23оС
Min Через 6 часов Через 1 час Через 12 часов Через 4 часа Через 20 часов Через 12 часов Через 20 часов Через 12 часов
Max* Через 3 месяца Через 3 месяца Через 6 месяцев Через 6 месяцев - -
    ТЕКНОДУР 50 или ТЕКНОДУР 90    
    +10оС +23оС    
Min   Через 12 часов Через 4 часа    
Max*   Через 7 суток Через 3 суток    

*Максимальный промежуток времени перед нанесением следующего слоя без шлифования.

Наши партнеры

ЗАО «НПФ «Мир красок»

Центральный офис:

194100, Санкт-Петербург, ул. Новолитовская,
д. 15, лит. А, БЦ «Аквилон», офисы 301-306

Телефон/факс:

+7 (812) 325-58-27

E-mail:

info@mirkrasok.com

 
Написать письмо
Лакокрасочные материалы
промышленного применения
Работаем с 1999 года

Создание сайта Студия КвадАрт