Мир красок

Центральный офис
в Санкт-Петербурге

ул. Новолитовская, д.15

+7 (812) 325-58-27

Отдел продаж
в Москве

ул. Профсоюзная, д. 93

+7 (495) 926-55-74

Офис продаж
в Краснодаре

ул. Березанская, д. 88

+7 (861) 200-25-58

Официальный дилер
в Екатеринбурге

ул. Трубачева, д. 39

+7 (343) 237-27-96

Назад Вперед
Калькуляторы ЛКМ
Цвета RAL

ТЕКНОПЛАСТ 50/90 Эпоксидные системы

К22

Системы защитных покрытий для стальных поверхностей. Системы состоят из химически стойких двухкомпонентных разбавимых, реакционно-способных эпоксидных красок. В качестве грунтовочной краски используется обогащенная цинком эпоксидная краска ТЕКНОЦИНК 50 SЕ , которая содержит цинк и другие активированные антикоррозионные пигменты. Полуглянцевая краска ТЕКНОПЛАСТ 50 или глянцевая краска ТЕКНОПЛАСТ 90 могут использоваться в качестве поверхностных красок.

Обозначение системы покрытий ТЕКНОС

К22а

К22в

К22с

Коррозионная категория/ срок службы

-

-

-

Степень подготовки поверхности

Sa21/2

Sa21/2

Sa21/2

ТЕКНОЦИНК 50 SЕ Обогащенная цинком эпоксидная краска

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 3
Эпоксидная грунтовочная краска

1х60 мкм

1х80 мкм

2х80 мкм

ТЕКНОПЛАСТ 50 или ТЕКНОПЛАСТ 90эпоксидная поверхностная краска

1х60 мкм

1х80 мкм

1х80 мкм

Общая толщина пленки

160 мкм

200 мкм

280 мкм

Пример маркировки системы покрытия: К22а - EPZnEP160/3- FeSa21/2.

Применение: Защита стальных и оцинкованных поверхностей, подверженных атмосферным нагрузкам. Защита стальных поверхностей, подверженных воздействию влаги и брызг.

Обозн.
ТЕКНОС

Обычное использование

K22a Защита стальных поверхностей по коррозионным категориям С3 и С4.
K22b Стальные поверхности в помещениях и на открытых площадках, находящиеся под воздействием брызг химических веществ по коррозионным категориям С3 и С4.
K22c Защита стальных поверхностей по коррозионной категории С4.

 

Подготовка поверхности Удалить с поверхности любое загрязнение, мешающее подготовке и покраске поверхности, а также водорастворимые соли, используя соответствующие методы очистки, см. стандарт ISO 12944, часть 4. Поверхности очищаются в соответствии с материалом, из которого они изготовлены, следующим образом:

Стальные поверхности: Удалите заводскую окалину и ржавчину струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 (ISO 8501-1). Шлифование до шероховатости поверхности тонколистовой стали улучшает адгезию краски с основой.

Место и время очистки должны быть выбраны таким образом, чтобы поверхность не загрязнилась и не покрылась влагой до последующей обработки (ISO 12944, часть 4).

Sa21/2 Очень тщательная струйная очистка
При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнения должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос.

См. также Степени подготовки поверхности.

Шоппраймер Системы покрытий совместимы с цинкоэпоксидным шоппраймером - КОРРО SE и цинкосиликатным шоппраймером - КОРРО SS.
Применение Тщательно смешайте компоненты краски, перед использованием. Перемешайте основу и отвердитель в пропорциях, указанных на этикетке, тщательно перемешайте смесь. Необходимо смешивать только такое количество материала, которое необходимо для данного этапа работы, чтобы смесь не потеряла жизнеспособность.

Предпочтительно применять безвоздушное распыление, т.к. только этот метод обеспечивает нанесение пленки рекомендуемой толщины за одну операцию. Температура воздуха и поверхности, а также относительная влажность воздуха в течение применения и высыхания должны соответствовать цифрам, данным в таблице. Более высокие температуры ускоряют процесс высыхания. Поверхность должна быть сухой и чистой от пыли.

Технические характеристики красок указаны в нижеприведенной таблице и в спецификации на продукцию.

Ремонт Частичный ремонт: Поверхности со степенью коррозионной поврежденности Ri1-Ri3, можно отремонтировать. Следует удалить чешуйки краски и ржавчину с поврежденных участков, обработав их механической и струйной абразивной очисткой. Поврежденные участки необходимо обработать по краям, примыкающим к целому покрытию. Если необходимо, отшлифуйте края подготовленных участков, нанесите краску данной системы рекомендуемой толщины.

Внимание! Краска ТЕКНОЦИНК 50 SЕ должна наноситься только на чистую стальную поверхность, а не на старое покрытие.

Полный ремонт: Поверхности со степенью коррозионной поврежденности Ri4 должны полностью перекрашиваться, т. к. покрытие утратило свои защитные свойства. Обработайте всю поверхность струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 и покрасьте, начиная с грунтовочной и заканчивая поверхностной краской, как при первичной обработке.

Технические данные:

Краска

ТЕКНОЦИНК 50 SЕ

ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 3

ТЕКНОПЛАСТ 50

ТЕКНОПЛАСТ 90

Таблица данных №

729

442

443

857

Тип краски Эпоксидная обогащенная цинком краска

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовочная краска

Двухкомпонентная эпоксидная краска

Двухкомпонентная эпоксидная краска

Колер Серо-голубой

Серый, красный, желтый, белый

Цветовая карта ТЕКНОМИКС

Цветовая карта ТЕКНОМИКС

Глянец матовая

полуматовая

полуглянцевая

глянцевая

Разбавитель ТЕКНОСОЛВ 9506

ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ

ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ

ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ

Способы применения Кисть или безвоздушный распылитель

Безвоздушный распылитель

Безвоздушный распылитель или кисть

Безвоздушный распылительили кисть

Сопло распылителя

0,018-0,021"

0,013-0,019"

0,013"- 0,019"

0,011"-0,013"

Условия применения
- min температура оС +10 +10 +10 +10
- max относ. влажность % 80 80 80 80
Замечания по безопасности Основа: вредная для здоровья и огнеопасная

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Основа: вредная для здоровья и огнеопасная

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Основа: вредная для здоровья, огнеопасная

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Основа: вредная для здоровья, огнеопасная

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Содержание сухих веществ

Около 50%

Около 53%

Около 53%

Около 53%

Летучие органические вещества (VOC) г/л 470

440

430

430

Рекомендуемая толщина пленки покрытия
мокрой (мкм) 80 115-150 115-150 115-150
сухой (мкм) 40 60-90 60-80 60-80
Теоретич. укрывистость м2

12,5

8,8-6,6

8,8-6,6

8,8-6,6

Время высыхания
- пыль не пристает, +23оС Через 5 минут Через 1 час Через 1 час Через 1 час
- сухая на ощупь, +23оС Через 30 минут Через 4 часа Через 4 часа Через 4 часа
- следующий слой Собой или ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 3 Собой или ТЕКНОПЛАСТ 50 или ТЕКНОПЛАСТ 90 Собой Собой

 

10оС

+23оС

+10оС

+23оС

+10оС

+23оС

+10оС

+23оС

Min

Через 6 часов

Через 1 час

Через 6 часов

Через 2 часа.

Через 6 часов

Через 2 часа

Через 6 часов

Через 2 часа

Max*

Через 3 месяца

Через 3 месяца

Через 6 меся-цев

Через 6 меся-цев

Через 1 месяц

Через 1 месяц

Через 1 месяц

Через 1 месяц

* Максимальный промежуток времени перед нанесением следующего слоя без шлифования.

Наши партнеры

ЗАО «НПФ «Мир красок»

Центральный офис:

194100, Санкт-Петербург, ул. Новолитовская,
д. 15, лит. А, БЦ «Аквилон», офисы 301-306

Телефон/факс:

+7 (812) 325-58-27

E-mail:

info@mirkrasok.com

 
Написать письмо
Лакокрасочные материалы
промышленного применения
Работаем с 1999 года

Создание сайта Студия КвадАрт