Мир красок

Центральный офис
в Санкт-Петербурге

ул. Новолитовская, д.15

+7 (812) 325-58-27

Отдел продаж
в Москве

ул. Профсоюзная, д. 93

+7 (495) 926-55-74

Офис продаж
в Краснодаре

ул. Березанская, д. 88

+7 (861) 200-25-58

Официальный дилер
в Екатеринбурге

ул. Трубачева, д. 39

+7 (343) 237-27-96

Назад Вперед
Калькуляторы ЛКМ
Цвета RAL

ТЕКНОПЛАСТ 50/90 Эпоксидные системы

К19   L M H

C2

O

O

O

C3

O

O

.

C4

. . .

C5

O

. .

Системы защитных покрытий для стальных поверхностей. Системы состоят из двухкомпонентных химически стойких разбавимых, реакционно-способных эпоксидных красок. В качестве грунтовочной краски используется ТЕКНОЦИНК 90 SE , которая защищает сталь катодно подобно цинкованию. Полуглянцевая ТЕКНОПЛАСТ 50 или глянцевая ТЕКНОПЛАСТ 90 могут использоваться как поверхностные краски.

Обозначение системы покрытий ТЕКНОС

К19а

К19в

К19с

K19d

K19e

Коррозионная категория/ срок службы

C3/H
средняя/ более 15 лет

C4/L
высокая/ от 2 до 5 лет

C5-I/M
очень высокая промышленная/ от 5 до 15 лет

C3/H
средняя/ более 15 лет

C4/M
высокая/ от 5 до 15 лет

C4/H
высокая/ более 15 лет

C5-I/H
очень высокая промышленная/ более 15 лет

C5-M/M
очень высокая морская/ от 5 до 15 лет

C4/H
высокая/ более 15 лет

C4/H
высокая/ более 15 лет

C5-M/H
очень высокая морская/ более 15 лет

Степень подготовки поверхности

Sa21/2

Sa21/2

Sa21/2

Sa21/2

Sa21/2

ТЕКНОЦИНК 90 SE Обогащенная цинком эпоксидная краска

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 3 Эпоксидная грунтовочная краска

1х 60 мкм

1х80 мкм

2х70 мкм

2х80 мкм

2х100 мкм

ТЕКНОПЛАСТ 50 или ТЕКНОПЛАСТ 90 эпоксидная поверхностная краска

1х60 мкм

1х80 мкм

1х60 мкм

1х80 мкм

1х80 мкм

Общая толщина пленки

160 мкм

200 мкм

240 мкм

280 мкм

320 мкм

Пример маркировки системы покрытия: К19а - ISO 12944-5 /S3.21(EPZn(R)EP160/3- FeSa21/2).

Применение: Защита стальных поверхностей, подверженных атмосферным нагрузкам. Защита стальных поверхностей, подверженных действию влаги и брызг.

Обозн.
ТЕКНОС

Типовое применение

К19a Защита стальных поверхностей по коррозионным категориям С3, С4 и С5.
K19b Стальные поверхности, находящиеся под воздействием брызг химических веществ в помещениях и на открытых площадках по коррозионным категориям С3 и С4.
K19c Намокающая часть целлюлозного оборудования и стальных конструкций по коррозионным категориям С4 и С5.
K19d Намокающая часть целлюлозного оборудования (система, соответствующая стандарту SSG 1005 - GB 40 GA160 TA80), а также стальные конструкции по коррозионной категории С4.
K19e Защита стальных поверхностей по коррозионным категориям С4 и С5.

 

Подготовка поверхности Удалить с поверхности любое загрязнение, мешающее подготовке и покраске поверхности, а также водорастворимые соли, используя соответствующие методы очистки, см. стандарт ISO 12944, часть 4. Поверхности очищаются в соответствии с материалом, из которого они изготовлены, следующим образом:

Стальные поверхности: Удалите заводскую окалину и ржавчину струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 (ISO 8501-1). Шлифование до шероховатости поверхности тонколистовой стали улучшает адгезию краски с основой.

Место и время очистки должны быть выбраны таким образом, чтобы поверхность не загрязнилась и не покрылась влагой до последующей обработки (ISO 12944, часть 4).

Sa21/2 Очень тщательная струйная очистка
При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнения должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос.

См. также Степени подготовки поверхности.

Шоппраймер Системы покрытий совместимы с цинкоэпоксидным шоппраймером - КОРРО SE и цинкосиликатным шоппраймером - КОРРО SS.
Применение Тщательно смешайте компоненты краски, перед использованием. Тщательно перемешайте основу и отвердитель в пропорциях, указанных на этикетке. Необходимо смешивать только такое количество материала, которое необходимо для данного этапа работы, чтобы смесь не потеряла жизнеспособность.

Предпочтительно применять безвоздушное распыление, т.к. только этот метод обеспечивает нанесение краски рекомендуемой толщины за одну операцию. Температура воздуха и поверхности, а также относительная влажность воздуха в течение применения и высыхания должны соответствовать цифрам, данным в таблице. Более высокие температуры ускоряют процесс высыхания. Поверхность должна быть сухой и чистой от пыли.

Технические характеристики красок указаны в нижеприведенной таблице и в спецификации на продукцию.

Ремонт Частичный ремонт: Поверхности со степенью коррозионной поврежденности Ri1-Ri3 можно отремонтировать. Следует удалить чешуйки краски и ржавчину с поврежденных участков, обработав их металлической и струйной абразивной очисткой. Поврежденные участки необходимо обработать по краям, примыкающим к целому покрытию. Если необходимо, отшлифуйте края подготовленных участков, нанесите краски данной системы рекомендуемой толщины.

Внимание! Краска ТЕКНОЦИНК 90 SE должна наноситься только на чистую стальную поверхность, а не на старое покрытие.

Полный ремонт: Поверхности со степенью коррозионной поврежденности Ri4 должны полностью перекрашиваться, т.к. покрытие утратило свои защитные свойства. Обработайте всю поверхность струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 и покрасьте, начиная с грунтовочной и заканчивая поверхностной краской, как при первичной обработке.

Технические данные:

Краска

ТЕКНОЦИНК 90 SE

ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 3

ТЕКНОПЛАСТ 50

ТЕКНОПЛАСТ 90

Таблица данных №

15

442

443

857

Тип краски Эпоксидная обогащенная цинком краска

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовочная краска

Двухкомпонентная эпоксидная краска

Двухкомпонентная эпоксидная краска

Колер Серо-голубой

Серый, красный, желтый, белый

Цветовая карта ТЕКНОМИКС

Цветовая карта ТЕКНОМИКС

Глянец матовая

полуматовая

полуглянцевая

Глянцевая

Разбавитель ТЕКНОСОЛВ 9506

ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ

ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ

ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ

Способы применения Безвоздушный распылитель или кисть

Безвоздушный распылитель

Безвоздушный распылитель или кисть

Безвоздушный распылитель или кисть

Сопло распылителя 0,018-0,021"

0,013-0,019"

0,013"- 0,019"

0,011"-0,013"

Условия применения
- min температура оС

+10

+10

+10

+10

- max относ. влажность % 80 80 80 80
Замечания по безопасности Основа: вредная для здоровья, огнеопасная.

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный.

Основа: вредная для здоровья и огнеопасная

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Основа: вредная для здоровья, огнеопасная

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Основа: вредная для здоровья, огнеопасная

Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Содержание сухих веществ Около 50%

Около 53%

Около 53%

Около 53%

Летучие органические вещества (VOC) г/л

450

440

430

430

Рекомендуемая толщина пленки покрытия

мокрой (мкм) 80 115-189 115-150 115-150
сухой (мкм) 40 60-100 60-80 60-80

Теоретич. укрывистость м2

12,5

8,8-5,3

8,8-6,6

8,8-6,6

Время высыхания

- пыль не пристает, +23оС Через 5 минут Через 1 час Через 1 час Через 1 час
- сухая на ощупь, +23оС Через 30 минут Через 4 часа Через 4 часа Через 4 часа
- следующий слой Собой или ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 3 Собой или ТЕКНОПЛАСТ 50 Собой Собой

 

+10оС

+23оС

+10оС

+23оС

+10оС

+23оС

+10оС

+23оС

Min

Через 6 часов

Через 1 час

Через 6 часов

Через 2 часа.

Через 6 часов

Через 2 часа

Через 6 часов

Через 2 часа

Max*

Через 3 месяца

Через 3 месяца

Через 6 меся-цев

Через 6 меся-цев

Через 1 месяц

Через 1 месяц

Через 1 месяц

Через 1 месяц

* Максимальный промежуток времени перед нанесением следующего слоя без шлифования.

Наши партнеры

ЗАО «НПФ «Мир красок»

Центральный офис:

194100, Санкт-Петербург, ул. Новолитовская,
д. 15, лит. А, БЦ «Аквилон», офисы 301-306

Телефон/факс:

+7 (812) 325-58-27

E-mail:

info@mirkrasok.com

 
Написать письмо
Лакокрасочные материалы
промышленного применения
Работаем с 1999 года

Создание сайта Студия КвадАрт