Мир красок

Центральный офис
в Санкт-Петербурге

ул. Новолитовская, д.15

+7 (812) 325-58-27

Отдел продаж
в Москве

ул. Профсоюзная, д. 93

+7 (495) 926-55-74

Офис продаж
в Краснодаре

ул. Березанская, д. 88

+7 (861) 200-25-58

Официальный дилер
в Екатеринбурге

ул. Трубачева, д. 39

+7 (343) 237-27-96

Назад Вперед
Калькуляторы ЛКМ
Цвета RAL

ТЕКНОПЛАСТ ХС 150 Эпоксидные системы

К8   L M H
C2 O O O
C3 O O .
C4 . . .
C5 O O .
Im*) O .  

Системы защитных покрытий для стальных поверхностей. Системы состоят из двухкомпонентных разбавимых химически стойких красок. В качестве грунтовочной краски используется ТЕКНОЦИНК 90 SE - обогащенная цинком эпоксидная краска, которая защищает стальные поверхности катодно, как цинк. Для поверхностного покрытия используется эпоксидная краска ТЕКНОПЛАСТ HS 150 с высоким содержанием твердых частиц.

Обозначение системы покрытий ТЕКНОС

К8а

К8в

К8с

K8d

K8e

K8f

Коррозионная категория/ срок службы

C3/H
средняя/ более 15 лет

C3/H
средняя/ более 15 лет

C4/H
высокая/ более 15 лет

C4/H
высокая/ более 15 лет

C4/H
высокая/ более 15 лет

Im1, Im2, Im3/M
погруженные в воду или почву/ от 5 до 15 лет

C4/L
высокая/ от 2 до 5 лет
C4/M
высокая/ от 5 до 15 лет

C5-M/H
очень высокая морская/ более 15 лет

Степень подготовки поверхности Sa21/2 Sa21/2 Sa21/2 Sa21/2 Sa21/2

Sa21/2

ТЕКНОЦИНК 90 SE
Обогащенная цинком эпоксидная краска

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

1х40 мкм

ТЕКНОПЛАСТ HS 150
Эпоксидная краска

1х120 мкм

2х80 мкм

2х100 мкм

2х120 мкм

1х80 мкм

2х100 мкм

ТЕКНОПЛАСТ HS 150
Эпоксидная краска

-

-

-

-

2х100 мкм

1х120 мкм

Общая толщина пленки

160 мкм

200 мкм

240 мкм

280 мкм

320 мкм

360 мкм

Пример маркировки системы покрытия: К8а - ISO12944-5/S3.21(EPZn(R)EP 160/2- FeSa21/2).

Применение: Защита стальных и оцинкованных поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям. Защита стальных погруженных поверхностей.

Обозн.
ТЕКНОС

Типовое применение

К8а Защита стальных конструкций по коррозионным категориям С3 и С4.
К8b Стальные поверхности в помещениях, подверженные воздействию брызг или другим нагрузкам по коррозионным категориям С3 и С4 (система покрытия по стандарту SSG 1005 - GB 40 TB 160). Система покрытия применяется для защиты автодорожных и ж/д мостов, подверженных особым нагрузкам (Национальное министерство автодорог и водных путей, инструкция SILKO 3.352; система покрытий TIEL 4.2).
К8с Защита стальных конструкций по коррозионной категории С4.
К8d Защита стальных конструкций по коррозионной категории С4.
К8e Защита стальных конструкций по коррозионным категориям С4 и С5.
К8f Защита стальных погруженных конструкций по коррозионным категориям lm1, lm2, lm3. *) Перед использованием системы покрытия следует обратиться за рекомендациями к производителю краски.

 

Подготовка поверхности Удалить с поверхности любое загрязнение, мешающее подготовке и покраске поверхности, а также водорастворимые соли, используя соответствующие методы очистки, см. стандарт ISO 12944, часть 4.

Поверхности очищаются в соответствии с материалом, из которого они изготовлены, следующим образом:

Стальные поверхности: Удалить заводскую окалину и ржавчину струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 (ISO 8501-1). Шлифование до шероховатости поверхности тонкой панели способствует лучшей адгезии краски с основой.

Место и время очистки должны выбираться таким образом, чтобы поверхность не загрязнилась и не покрылась влагой до последующего этапа обработки (ISO 12944, часть 4).

Sa21/2 Очень тщательная струйная очистка
При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнения должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос.

См. также Степени подготовки поверхности.

Шоппраймер Системы покрытий совместимы с эпоксидным шоппраймером - КОРРО SЕ и цинкосиликатным шоппраймером - КОРРО SS.
Применение Необходимо тщательно перемешать компоненты перед использованием. Смешайте основу и отвердитель тщательно и аккуратно в пропорциях, указанных на этикетке. Чтобы смесь не потеряла свои свойства, для данного этапа покраски смешивается только необходимое количество материалов.

Предпочтительно пользоваться безвоздушным распылителем, т.к. только этот метод обеспечивает указанную в инструкции толщину пленки покрытия за одну операцию. Температура воздуха и поверхности, а также относительная влажность воздуха в ходе применения и период высыхания должны соответствовать показателям, данным в таблице. Более высокие температуры ускоряют процесс высыхания. Поверхность перед обработкой должна быть сухой и чистой от пыли.

Технические характеристики краски указаны в нижеприведенной таблице и в спецификации на продукцию.

Ремонт Частичный ремонт: Поверхности со степенями коррозионной поврежденности Ri1 - Ri3 можно отремонтировать. Удалить хлопья краски и ржавчины с поврежденных участков, обработав их механической и струйной очисткой. Поврежденные участки обработать по краям, примыкающим к целому покрытию. Если необходимо, отшлифуйте края поврежденных участков. Нанесите краску соответствующей толщины.

ВНИМАНИЕ! ТЕКНОЦИНК 90 SE может наноситься только на сталь, а не на старую краску.

Полный ремонт: Поверхности со степенью коррозионной поврежденности Ri4 необходимо полностью перекрашивать, т.к. покрытие не обладает защитными свойствами. Обработать всю поверхность струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 и покрасить, начиная с грунтовочной краски и заканчивая поверхностной краской, как при первичной обработке.

Технические данные:

Краска

ТЕКНОЦИНК 90 SE

ТЕКНОПЛАСТ HS 150

Таблица данных №

15

113

Тип краски

Обогащенная цинком эпоксидная краска

Эпоксидная краска

Колер

Серо-голубой

Цветовая карта ТЕКНОМИКС

Глянец

Матовая

Полуглянцевая

Разбавитель

ТЕКНОСОЛВ 9506

ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ

Способы применения

Безвоздушный распылитель или кисть

Безвоздушный распылитель или кисть

Сопло распылителя

0,018-0,021"

0,018-0,026"

Условия применения
- min температура оС

+10

+10

- max относ. влажность % 80 80
Замечания по безопасности Основа: вредная для здоровья, огнеопасная
Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный
Основа: вредная для здоровья, огнеопасная
Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный
Содержание сухих веществ

около 50 %

около 70 %

Летучие органические вещества (VOC) г/л

450

300

Рекомендуемая толщина пленки покрытия
мокрой (мкм)

80

115-171

сухой (мкм) 40 80-120
Теоретич. укрывистость

12,5

8,8-5,8

Время высыхания
- без пыли, + 23оС

через 5 минут

через 1 час

- сухая на ощупь, + 23оС

через 30 минут

через 8 часов

- полное высыхание, + 23оС  

через 7 суток

следующий слой собой или ТЕКНОПЛАСТ HS 150 собой
- структуры под воздействием воздуха

 

 

+10оС

+23оС

+10оС

+23оС

Min

Через 6 часов

Через 1 час

Через 16 часов

Через 8 часов

Max*

Через 3 месяца

Через 3 месяца

Через 2 месяца

Через 1 месяц

- погруженные конструкции  

+10оС

+23оС

+10оС

+23оС

Min

Через 36 часов

Через 12 часов

Через 36 часов

Через 16 часов

Max*

Через 7 суток

Через 7 суток

Через 7 суток

Через 7 суток

* Максимальный промежуток времени перед нанесением следующего слоя без шлифования.

Наши партнеры

ЗАО «НПФ «Мир красок»

Центральный офис:

194100, Санкт-Петербург, ул. Новолитовская,
д. 15, лит. А, БЦ «Аквилон», офисы 301-306

Телефон/факс:

+7 (812) 325-58-27

E-mail:

info@mirkrasok.com

 
Написать письмо
Лакокрасочные материалы
промышленного применения
Работаем с 1999 года

Создание сайта Студия КвадАрт