Мир красок

Центральный офис
в Санкт-Петербурге

ул. Новолитовская, д.15

+7 (812) 325-58-27

Отдел продаж
в Москве

ул. Профсоюзная, д. 93

+7 (495) 926-55-74

Офис продаж
в Краснодаре

ул. Березанская, д. 88

+7 (861) 200-25-58

Официальный дилер
в Екатеринбурге

ул. Трубачева, д. 39

+7 (343) 237-27-96

Назад Вперед
Калькуляторы ЛКМ
Цвета RAL

ТЕКНОПЛАСТ HS 150
ЭПОКСИДНЫЕ СИСТЕМЫ

К7

 

L M H
C2

O

O

Zn

C3

O

Zn

.
C4 . .

Zn

C5

Zn

Zn

Zn

Системы защитных покрытий для металлических поверхностей с высоким содержанием эпоксидной краски ТЕКНОПЛАСТ HS 150.

Обозначение системы покрытий ТЕКНОС

К7а

К7b

К7с

K7d

K7e

K7f

K7g

K7h

K7j

Коррозионная категория/ срок службы

C2/H
низкая/ более 15 лет

C4/H
высокая/ более 15 лет

C4/H
высокая/ более 15 лет

C3/H
средняя/ более 15 лет

C3/H
средняя/ более 15 лет

C5-I/H
очень высокая промышленная/ более 15 лет

C2/М
низкая/ от 5 до 15 лет

C2/H
низкая/ более 15 лет

C4/H
высокая/ более 15 лет
C5-I/L
очень высокая промышленная/ от 2 до 5 лет
C5-I/M
очень высокая промышленная/ от 5 до 15 лет
C4/L
высокая/ от 2 до 5 лет
C4/M
высокая/ от 5 до 15 лет
C3/M
средняя/ от 5 до 15 лет
C5-M/H
очень высокая морская/ более 15 лет
C3/L
средняя/ от 2 до 5 лет
C3/M
средняя/ от 5 до 15 лет
C5-I/H
очень высокая промышленная/ более 15 лет
C5-M/M
очень высокая морская/ от 5 до 15 лет
C5-M/H
очень высокая морская/ более 15 лет
C5-M/L
очень высокая морская/ от 2 до 5 лет
C4/H
высокая/ более 15 лет
Степень подготовки поверхности

ZnPe

ZnPe

ZnPe

Sa21/2

Sa21/2

Sa21/2

Sa21/2 Sa21/2 Sa21/2
ТЕКНОПЛАСТ HS 150
Эпоксидная краска

1х80 мкм

1х80 мкм

1х80 мкм

1х80 мкм

1х80 мкм

1х80 мкм

1х60 мкм

1х80 мкм

1х80 мкм

ТЕКНОПЛАСТ HS 150
Эпоксидная краска

-

1х80 мкм

2х80 мкм

2х60 мкм

2х80 мкм

2х120 мкм

1х60 мкм

1х80 мкм

2х100 мкм

Общая толщина пленки

80 мкм

160 мкм

240 мкм

200 мкм

240 мкм

320 мкм

120 мкм

160 мкм

280 мкм


Пример маркировки системы покрытия: К7a - ISO 12944-5/S9.09(EP80/1-ZnPe).

Применение: Защита стальных и оцинкованных поверхностей, подверженных атмосферным воздействиям.

Обозн.
ТЕКНОС

Типовое применение

K7a

Горяче-оцинкованные поверхности в помещениях и вне их по коррозионным категориям C2 и C3.

K7b

Горяче-цинкованные поверхности вне помещений по коррозионым категориям C4 и С5.

K7c

Горяче-оцинкованные поверхности вне помещений по коррозионным категориям C4 и С5.

K7d

Защита стальных конструкций по коррозионным категориям C3, C4 и C5.

K7e

Защита стальных конструкций по коррозионным категориям C3 и C4.

K7f

Защита стальных конструкций по коррозионным категориям C4 и C5, когда предусмотрен продолжительный срок службы.

 

Подготовка поверхности

Удалить с поверхности любое загрязнение, мешающее подготовке и покраске, а также водорастворимые соли, используя соответствующие методы очистки, см. стандарт ISO 12944, часть 4. Поверхности очищаются в соответствии с материалом, из которых они изготовлены, следующим образом:
Стальные поверхности: Удалите заводскую окалины и ржавчину струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 (ISO 8501-1). Шлифование до шероховатости поверхности тонкой пластины улучшает адгезию краски с основой.
Оцинкованные поверхности: Можно окрашивать горяче-оцинкованные конструкции, подверженные атмосферным воздействиям, если их поверхности полностью тщательно обработаны легкой струйной очисткой или шлифованием до шероховатости. Можно использовать подходящие очищающие вещества, например: окись алюминия, простой песок и кварц. Не рекомендуется окрашивать гальванизированные объекты, которые будут подвергаться погружению.

Место и время очистки должно выбираться таким образом, чтобы поверхность не загрязнилась и не покрылась влагой до последующей обработки (ISO 12944, часть 4).

Sa21/2 Очень тщательная струйная очистка
При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнения должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос.

См. также Степени подготовки поверхности.

Шоппраймер Системы покрытий совместимы с эпоксидным шоппраймером - КОРРО E, цинкоэпоксидным шоппраймером - КОРРО SЕ и цинкосиликатным шоппраймером КОРРО SS.

Применение

Перед использованием тщательно перемешать компоненты. Основу и отвердитель смешать в пропорциях, указанных на этикетке. Чтобы смесь не потеряла жизнеспособность, для данного этапа покраски смешивайте только необходимое количество материалов.

Предпочтительно пользоваться безвоздушным распылителем, т.к. только этот метод обеспечивает указанную в инструкции толщину пленки покрытия за одну операцию. Температура воздуха и поверхности, а также относительная влажность воздуха в ходе применения и в период высыхания должны соответствовать показателям, данным в таблице. Более высокие температуры ускоряют процесс высыхания. Поверхность перед обработкой должна быть сухой и чистой от пыли.

Технические характеристики краски указаны в нижеприведенной таблице и в спецификации на продукцию.

Ремонт

Частичный ремонт: Поверхности со степенями коррозионной поврежденности Ri1- Ri3 можно отремонтировать. Удалить хлопья краски с поврежденных участков, обработав их механической и струйной абразивной очисткой. Обработать поврежденные участки по краям, примыкающим к целому покрытию. Если необходимо, отшлифуйте края. Нанесите краску соответствующей толщины.

Полный ремонт: Поверхности со степенью коррозионной поврежденности Ri4 необходимо полностью перекрасить, т.к. покрытие утратило свое защитное свойство. Обработайте всю поверхность струйной очисткой до степени подготовки поверхности Sa21/2 и покрасьте, начиная с грунтовочной краски и заканчивая поверхностной краской, как при первичной обработке.

Технические данные:

Краска

ТЕКНОПЛАСТ HS 150

Таблица данных №

113

Тип краски

Эпоксидная краска

Колер

Цветовая карта ТЕНОМИКС

Глянец

Полуглянцевая

Разбавитель

ТЕКНОПЛАСТ СОЛВ

Способы применения

Безвоздушный распылитель или кисть

Сопло распылителя

0,018-0,026"

Условия применения

- min температура оС +10
- max относ. Влажность % 80

Замечания по безопасности

Основа: вредная для здоровья, огнеопасная
Отвердитель: вредный для здоровья, огнеопасный

Содержание сухих веществ

около 70 %

Летучие органические вещества (VOC) г/л

300

Рекомендуемая толщина пленки покрытия

мокрой (мкм) 115-143
сухой (мкм) 80-100

Теоретич. укрывистость

8,8-7,0

Время высыхания

- пыль не пристает, + 230С

через 1 час

- сухая на ощупь, + 230С

через 8 часов

- полное высыхание, + 23оС через 7 суток
- покрытие следующим слоем в зависимости от температуры ТЕКНОПЛАСТ HS 150
 

+100С

+230С

Min

Через 16 часов

Через 8 часов

Max*

Через 2 месяца

Через 1 месяц

* Максимальный промежуток времени перед нанесением следующего слоя без шлифования.

Наши партнеры

ЗАО «НПФ «Мир красок»

Центральный офис:

194100, Санкт-Петербург, ул. Новолитовская,
д. 15, лит. А, БЦ «Аквилон», офисы 301-306

Телефон/факс:

+7 (812) 325-58-27

E-mail:

info@mirkrasok.com

 
Написать письмо
Лакокрасочные материалы
промышленного применения
Работаем с 1999 года

Создание сайта Студия КвадАрт